フロロ化工所 廃水デフロリネーション プロジェクト フロリドを15ppmから1ppm以下に削減

プロジェクト概要

大手フッ素化学メーカーは、プロセス排水に対するますます厳しくなるフッ化物排出基準を満たすための信頼できる方法を必要としていました。既存の化学的沈殿プロセスでは、必要な水質を安定して保証できなかったため、プラントは、オペレーターの関与を最小限に抑えながら、常時、排出フッ化物を 1 ppm 未満に維持できる研磨技術を探していました。

プロジェクトの課題

• 供給水フッ化物濃度：15 ppm
• 設計処理能力：20 m³/h
• 要求される排出フッ化物：< 1 ppm
• 安定した無人運転を必要とする連続生産スケジュール

Sphelite ソリューション

Sphelite は、現場向けに 2 段階の脱フッ化物プロセスを設計しました。排水はまず化学前処理を通過し、フッ化物負荷の大部分を除去し、下流のメディアを保護します。次に、前処理された水が、Sphelite 高選択性脱フッ化物樹脂が充填された研磨容器に入ります。この樹脂は、残留フッ化物イオンを吸着し、排出または再利用のために水を目標品質まで引き上げます。

システムは、自動バルブシーケンスとインサイチュ再生を備えたパッケージ化されたスキッドマウントユニットとして納入されたため、設置時間が短縮され、既存の水チームによる日常的な運用が容易になりました。

主要プロジェクトパラメータ

結果とメリット

• 基準適合の排出水：フッ化物が 1 ppm 未満に安定し、安全マージンをもって排出基準を満たしました。
• 簡単な操作：自動サイクルにより手作業が削減され、人的ミスが回避されました。
• 低運転コスト：効率的な樹脂利用とインサイチュ再生により、化学薬品とメディアの消費が経済的に抑えられました。
• 迅速な試運転：パッケージ化された設計により、納入後数週間でシステムが稼働しました。
• 長寿命のメディア：研磨樹脂は、多くのサイクルにわたって安定した容量を維持しました。

プロジェクト実行

納入前に、Sphelite のエンジニアは完全な水質分析とオンサイトパイロットテストを実施し、実際の供給水に対する樹脂の充填率と再生間隔を確認しました。最終システムは、既存の排水ラインの隣のコンパクトなスペースに設置されたため、プラントは新しい土木工事を必要としませんでした。試運転はわずか数日で完了し、顧客自身のオペレーターは、日常的な監視と再生サイクルを管理するためにオンサイトでトレーニングを受けました。

Sphelite を選ぶ理由

このプロジェクトは、Sphelite が応用ノウハウ、高性能樹脂技術、およびパッケージシステム設計を組み合わせて、困難な産業用水処理問題を解決する方法を示しています。水質分析とパイロットテストから試運転、アフターセールス技術サポートまで、当社のエンジニアはプロジェクトのあらゆる段階をサポートします。貴社のプラントが同様のフッ化物排出基準の課題に直面している場合は、当社の水質と流量に合わせて調整された費用対効果の高い脱フッ化物ソリューションについてご相談ください。