発酵廃棄水の生物学的デニトリ化:総窒素を5ppm以下に減らす

プロジェクト概要

発酵過程で生成される廃水は,高濃度の窒素と重量の有機物を組み合わせているため,処理が非常に困難です.このケーススタディでは,発酵工場が,生物学的デニトリフィケーションシステムを導入することで,全体窒素 (TN) 準拠リスクを取り除く方法について説明します..

プロジェクトの背景

施設は,窒素が豊富な排水流を放出する連続性のある発酵ラインを運行しています.アモニア窒素 (NH3-N) の80ppmと一緒に20ppmの窒素酸塩 (NO3-N)合計窒素が100ppm排出規制が厳しくなるにつれて,工場は総窒素を5ppm以下脱出効率が95%以上

水 の 質 に 影響 する

技術 的 な 課題

プロジェクトには3つの主要な障害が克服されました.

• 一段階の生物学的プロセスが確実に満たすことができない 非常に低い窒素上限です
• アモニアの負荷が高く,デニトリフィケーションが起こる前に完全なナイトリフィケーションが必要である.
• 変動する発酵生産スケジュール下で安定したパフォーマンスの必要性

わたしたち の 解決策

工学チームは次の装置を統合した 多段階生物処理列車を設計しました

1. 窒素化段階酸素状態と高効率の窒素化培養により,アモニア窒素が窒素に変換されます.
2. デニトリフィケーション段階酸化不可能な環境で,炭素源が追加されれば,窒素は無害な窒素ガスに変換されます.
3. 磨き段階終末処理により,排水量は5ppmの目標値以下に保たれます.

このシステムは,アンモニア,ナトリート,溶けた酸素のリアルタイムオンラインモニタリングを備えており,真实的負荷条件に合わせて空気と炭素の投与量を自動的に調整できます.

プロセスデザインのハイライト

プロジェクトが成功するにはいくつかのデザイン要素が貢献しました.

• 最適化された炭素投与自動化ドーザリング戦略は,低処理と無駄な化学薬品消費の両方を回避し,デニトリフィケーションに必要な炭素源を正確に供給します.
• モジュール式構造処理の各段階は,事前に設計されたモジュールとして提供され,現場設置時間を短縮し,将来の拡張を簡素化します.
• エネルギー効率の良い換気変頻吹風機と溶解酸素制御装置は,低水圧負荷の期間中にエネルギー使用を削減します.
• 堅牢な微生物系特別に栽培された窒素化および窒素化生物質は衝撃負荷に抵抗し,プロセス障害から迅速に回復します.

結果

稼働し最適化した後,システムは以下の検証された性能を示しました.

顧客への利益

• 最も厳格な窒素放出制限を確実に遵守する
• 完全自動操作で 手作業を最小限にします
• 効率的な二酸化炭素の配分により 低コストで運営できます
• 拡張可能な設計で 将来の生産増加に適応します

結論

発酵装置は,窒素化,非窒素化,そして最終的な磨き段階を,知的プロセス制御と組み合わせることで,現在,総窒素が5ppm未満の廃水を一貫して排出しています.この解決策は,重要なコンプライアンスボトルネックを取り除き,安定した高窒素の工業用廃水アプリケーションで複製できるコスト効率の良い処理モデルです